Nyheder

Trykfølsomt klæbemiddel (PSA), som et materiale, der er meget udbredt i emballage, etiketter, dekoration, elektronik og andre områder, er ikke kun praktisk at bruge, men har også ekstrem høj fleksibilitet og deformerbarhed. Fra både dekorative og praktiske perspektiver har PSA ekstrem høj værdi. Ved PSA-behandling har laserbehandling betydelige fordele i visse scenarier.

PET, som en ydeevneafbalanceret plast af industrikvalitet, har mange væsentlige fordele. Dens høje gennemsigtighed og overholdelse af fødevaresikkerhedskrav gør det til et af de mest populære materialer i emballageindustrien; derudover er PET på grund af dets gode elektriske isoleringsegenskaber og lette rengøring også meget udbredt i elektronik- og medicinindustrien. Inden for PET-behandling er laserbehandling med sin fleksibilitet, høje effektivitet og høje præcision blevet et meget veletableret produktions- og forarbejdningssystem for PET.

På grund af dens høje effektivitet, holdbarhed og fleksibilitet er lasermærkning blevet anvendt i vid udstrækning på mange områder, såsom tekstilmaterialer. Traditionel serigrafi er meget afhængig af pladefremstilling, og blækbelægninger er tilbøjelige til at skalle af. I modsætning hertil kan lasermarkering, ved hjælp af digitale filer, hurtigt opnå ændringer af designfiler og tilpasset behandling af behandling, hvilket gør det meget velegnet til små batch- og tilpassede produktionskrav. Lasermærkning integrerer mærket med stoffet ved at karbonisere eller fordampe overfladen af ​​det forarbejdede materiale, hvilket opnår en holdbar, klar og skrælningsbestandig mærkningseffekt.

Laserskæring af stof, på grund af dets betydelige fordele i præcision, effektivitet og ensartet forarbejdningskvalitet, bruges i mange industrier og er klart bedre end traditionel udstansning eller manuel skæring. Traditionel manuel skæring er overdrevent afhængig af håndværkernes færdigheder; manuel skæring giver uundgåeligt visse fejl og gør det vanskeligt at sikre konsistensen af ​​færdige produkter. Udstansningsmetoder er tilbøjelige til at generere mekanisk spænding, hvilket forårsager strækning og deformation af materialer, og når først en matrice er fremstillet og dens mønster er dannet, er den vanskelig at modificere; selvom modifikation er mulig, vil det resultere i højere omkostninger.

De særlige fysiske egenskaber ved fleksible skærme – de er bøjelige, brudsikre og tynde og lette – gør dem meget populære på tværs af forskellige industrier. Smartphones, tablets, skærme til biler og medicinske instrumentpaneler er alle stærkt afhængige af fleksible skærme. I mellemtiden er laserbehandling på grund af dens berøringsfri bearbejdning, høje præcision og støtte til tilpasset behandling blevet en af ​​kerneteknologierne inden for fleksibel skærmfremstilling.

Lasermærkning er en behandlingsteknologi, der bruger laserstråling med høj energitæthed til at forårsage fysiske eller kemiske ændringer på overfladen af ​​et materiale og derved danne mærker på materialets overflade. Når laseren er fokuseret på materialets overflade, gennemgår overfladen ændringer såsom oxidation, karbonisering eller fjernelse af et ekstremt tyndt overfladelag. Gennem disse ændringer kan materialeoverfladen danne mærker, der ikke er lette at adskille eller pille af, og som er ekstremt præcise og klare.