Ved gravering af akryl spiller laserkontroltavlen en afgørende rolle i indstilling af bevægelse, kraft, hastighed og kompatibilitet.
Akrylmaterialer er generelt opdelt i ekstruderet akryl og støbt akryl. Ekstruderet akryl er enklere at fremstille og mere omkostningseffektivt, mens støbt akryl giver bedre lystransmission, slagfasthed og kemisk holdbarhed. Du kan vælge forskellige typer akryl alt efter dine specifikke behov.
Da akryl er meget følsomt over for varme, kan overdreven lasereffekt forårsage smeltning eller bobling, mens ustabil kraft kan føre til dug eller inkonsekvent graveringsdybde. Derfor erlaser kontroltavleskal give præcis effektstyring for at sikre glatte, ensartede graveringslinjer og rene kanter.
Under forarbejdning er stabilitet en nøglefaktor - et laserkontroltavle med god stabilitet og anti-interferensevne sikrer ensartethed gennem hele graveringsprocessen og hjælper med at reducere materialespild. Derudover bør en fremragende laserkontrolplade også have stærk kompatibilitet.
Shenyan Galvanometer Dual-Flight Visionlaser kontroltavleanvender galvanometer- og XY-ramme-flyvningsforbindelsesteknologi kombineret med præcis visuel positionering og grafiske genkendelsesfunktioner for at opnå ultra-storformat grafikskæring og -gravering, sikre behandlingsnøjagtighed og effektivitet og præcist præsentere hver detalje.
Galvanometer Dual-Flight Vision Laser Controller integrerer avanceret indkoderteknologi og anvender en nterferometer-baseret datakompensationsmekanisme. Derudover tillader lasercontrolleren manuel finjustering af lokale galvanometerkorrektionsparametre, hvilket muliggør fleksibel optimering af lokaliseret behandlingsnøjagtighed. Lasercontrolleren understøtter også realtidskompensation for behandlingsafvigelser, hvilket sikrer enestående konsistens og stabilitet selv under langvarig kontinuerlig drift.
Desuden er lasercontrolleren kompatibel med Shanyans nyudviklede EtherCAT-systemkontrol. Sammenlignet med traditionelle pulsbaserede kontrolmetoder forenkler EtherCAT markant ledningsføring, øger dataoverførselshastigheden og forbedrer den samlede behandlingseffektivitet, hvilket resulterer i væsentlige forbedringer i produktionsydelse og gennemløb.
