Lasermærkning er en behandlingsteknologi, der bruger laserstråling med høj energitæthed til at forårsage fysiske eller kemiske ændringer på overfladen af et materiale og derved danne mærker på materialets overflade. Når laseren er fokuseret på materialets overflade, gennemgår overfladen ændringer såsom oxidation, karbonisering eller fjernelse af et ekstremt tyndt overfladelag. Gennem disse ændringer kan materialeoverfladen danne mærker, der ikke er lette at adskille eller pille af, og som er ekstremt præcise og klare.
Baseret på de egenskaber, at lasermærkning ikke er let at falde af og har god klarhed, bruges denne behandlingsteknologi normalt til at behandle produktserienumre, anti-forfalskningsmærker, QR-koder og mærkemærker. Det er blevet et vigtigt middel til brandbeskyttelse, produktsporbarhed, forbedring af produkttilvækst og produktbekæmpelse af varemærkeforfalskning i moderne fremstilling. Lasercontrolleren er kernen i lasermarkering. Delaser kontrolsystembestemmer lasermarkeringens hastighed, effektivitet, præcision og materialeskrothastighed.
Lasermærkning stiller generelt høje krav til mærkningsklarhed og konsistens. Højtydende lasercontroller kan levere stabilt og præcist output og undgår problemer såsom afbrudte markeringer eller ujævn dybde. Fremragendelaser controllerhar også kraftfulde algoritmer, som ikke kun kan undgå overophedning i hjørner, men også forbedre behandlingsnøjagtigheden af komplekse mønstre. Et godt laserstyringssystem har meget stærk stabilitet, lave vedligeholdelsesomkostninger og en lav vedligeholdelsesfrekvens og kan i høj grad forbedre produktionseffektiviteten.
Behandlingsydelsen af lasermarkering er tæt forbundet med lasercontrolleren. At vælge en godlaser kontrolsystemkan undgå mange problemer i produktionsprocessen. Ud over at tage hensyn til ovenstående faktorer er eftersalgsservice for mærket også en vigtig faktor. God eftersalgsservice kan løse mange problemer under produktionsprocessen.
